La maquinaria y el equipo extruidos se han utilizado ampliamente en el campo del pretratamiento de materias primas, y el mantenimiento no puede ignorarse. Se deben comprender los siguientes aspectos:

1. La máquina de extrusión garantiza que el aceite en el tanque principal del motor alcance el nivel de aceite. La bomba de aceite debe arrancarse antes de arrancar el motor principal. La bomba de aceite se puede detener después de que el motor principal se haya detenido para proteger el cojinete del eje principal. Al mismo tiempo, el motor principal debe estar al ralentí durante mucho tiempo. Generalmente, no supera los 60 segundos.

2. La máquina de extrusión deberá asegurarse de que no haya sonido de roce entre el tornillo y la pared interior de la cámara de expansión cuando el motor principal esté al ralentí o cuando la máquina esté encendida. Si la cavidad de expansión se desplaza, el tornillo chocará por fricción con la cavidad de expansión durante la operación, lo que afectará en gran medida la vida útil del tornillo. Incluso romper el tornillo directamente hará que la producción sea inestable y afectará la salida.

La cavidad de expansión debe ajustarse cada vez que se reemplaza el tornillo o se desmonta la cavidad de expansión. Método de ajuste: La cavidad de expansión en la imagen se fija en una posición adecuada mediante el soporte de la cavidad de expansión, y el soporte de la cavidad de expansión se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo e izquierda y derecha. El ajuste se realiza mediante 2 "pernos de límite horizontal" en ambos lados y 4 en la dirección hacia arriba y hacia abajo. Ajuste el espacio entre las direcciones izquierda y derecha de manera uniforme cuando se ajuste la máquina vacía. El espacio superior es ligeramente más grande que el espacio inferior (aproximadamente 0,5-1 mm). Se puede instalar un anillo de presión ф195mm como referencia; cuando el material entra en la cavidad, el tornillo será leve Hay flotando para que el espacio sea básicamente el mismo sin ningún sonido de roce. Una vez completado el ajuste, se debe fijar la tuerca del perno de límite.

3. Al reemplazar la configuración del tornillo de la máquina de extrusión, no vuelva a golpear el tornillo, la cavidad de expansión y el casquillo. Las caras finales del tornillo, el anillo de presión, el casquillo y la junta de ajuste deben limpiarse, y el eje principal debe limpiarse y recubrirse con aceite lubricante. Para desmontaje y montaje.

4. Durante el proceso de producción de la máquina de extrusión, debe garantizarse el suministro continuo de materiales. Es probable que la interrupción del material y el aumento repentino del volumen de material causen el bloqueo de la máquina, y el suministro de vapor debe ser relativamente estable.

5. La máquina de extrusión comprueba si la corriente real de la máquina principal es consistente con la corriente mostrada por el amperímetro y verifica regularmente la estanqueidad de la correa de la máquina principal. Generalmente, se aplican 29Kg al punto medio entre las dos poleas para presionar hacia abajo una de las correas, y la correa cae. 14 mm (es decir, básicamente el grosor de una correa) es apropiado, de lo contrario, debe ajustarse.

6. Cuando la máquina extruydora de la máquina extruyendo se bloquea accidentalmente y no se puede iniciar el host, se recomienda resolverlo de acuerdo con las siguientes medidas hasta que el host gire:

(1). Después de desmontar la última sección de la cavidad de expansión, trote el huésped.

(2) Use una herramienta especial para colocar la palanca o quitar el escudo del motor principal, y gire manualmente la polea principal en las direcciones hacia adelante y hacia atrás.

(3). Si aún no puede girar, debe desmontar la cavidad de expansión y probarlo hasta que se limpie el material. De acuerdo con las condiciones específicas, se puede agregar vapor a cada camisa para aumentar la temperatura de la cavidad de expansión y carbonizar los materiales en la cavidad.

7. Lubricación del equipo de la máquina de extrusión:

(1) El cojinete principal de la cavidad de expansión está lubricado con aceite lubricante

Nombre y código de lubricante sugeridos: aceite de rodamiento ISO-VG68 (temperatura ambiente ≥0 °C)

Aceite de rodamiento ISO-VG32 (-8 °C≤ temperatura ambiente≤0 °C)

El asiento del rodamiento y el tanque de aceite deben reemplazarse con aceite nuevo regularmente. El primer tiempo de cambio de aceite es de 500 horas de trabajo. Todos los aceites nuevos se cambian, y el aceite se cambia una vez al año a partir de entonces. Consulte el "Manual de instalación, operación y mantenimiento de TPH200" para conocer los métodos y detalles de reemplazo específicos.

(2) Para otras partes, inyecte grasa una vez cada 48 horas de trabajo. Nombre y código de la grasa sugerida: grasa a base de calcio ZG3 (GB491-1987).

Otras partes son principalmente:

A. Rodamientos en ambos extremos de la carcasa del alimentador (2 ubicaciones);

B. Motor acondicionador (1 ubicación);

C. Rodamientos en ambos extremos de la carcasa del acondicionador (2 ubicaciones);

D. Motores principales de maquinaria y equipo extruidos (2 ubicaciones);

E. El puerto de llenado de la copa de aceite en el lado donde la cavidad de inflado de alimentación está conectada al asiento del rodamiento (1 ubicación);

F. Motor del dispositivo de corte (2 ubicaciones).

8. La máquina de extrusión mantiene el saneamiento y la limpieza de la máquina de extrusión y sus alrededores